Задвижка 30с941нж

В трубопроводах энергетических комплексов, объектов нефтегазодобывающей промышленности и ЖКХ задвижка 30с941нж с электроприводом позволяет дистанционно управлять рабочими потоками среды. В зависимости от размера Ду запорного устройства 30с941нж комплектуется электроприводом типа А, Б, В или Г.

Расшифровка маркировки запорной арматуры 30с941нж с электроприводом

Согласно таблице фигур ЦКБА индекс любого устройства включает в себя пять последовательных элементов. Поэтому обозначение запорной арматуры 30с941нж с электроприводом расшифровывается следующим образом:

• 30 – тип маркируемой арматуры, в данном случае задвижка;
• с – конструкционный материал корпуса, здесь углеродистая сталь;
• 9 – модификация привода шпинделя, электропривод
• 41 – порядковый номер в ЦКБА таблице;
• нж – материал поверхностей клина, нержавеющая сталь.

Существует несколько типоразмеров запорной арматуры 30с941нж, управляемой электроприводом:

Гарантийные обязательства для 30с941нж под электропривод одинаковые – 1 год с момента установки, 1,5 года после отгрузки с завода. Маркировка включает товарный знак производителя, номинальное давление в кгс/см² и условный проход внутреннего сечения в мм. Наносится на корпусе сбоку краской.

Технические характеристики 30с941нж

Изначально арматура 30с941нж является запорным устройством с двумя режимами шпинделя открыто/закрыто. Дистанционное управление осуществляется электроприводом, регулировка потока рабочей среды невозможна. Основными характеристиками 30с941нж под верхний электропривод являются:

• способ врезки в трубопровод – фланцами, размеры присоединительные ряд 2, исполнение 3 по ГОСТ 12815;
• температура среды – в пределах 425 °С;
• давление – не более 1,6 МПа;
• среда рабочая – различные фракции воды и нефтепродуктов, масла;
• наработка – 400 циклов;
• ресурс – от 10 лет;
• скорость коррозии корпуса и крышки – 1,0 мм/год.

Допускается вертикальное, горизонтальное и наклонное положение при установке. Оснащенная электроприводом задвижка 30с941нж собрана из нескольких деталей, изготовленных из не одинаковых конструкционных материалов:

• шпиндель – или сталь 14Х17Н2 или 20Х13;
• корпус с крышкой и клин – либо сталь 25Л либо 35 Л, реже 20ГЛ, 25ХГСЛ;
• маховик – серый чугун;
• прокладка – паронит;
• набивка – АГИ, графлекс, ТРГ;
• затворное уплотнение – сталь 07Х25Н13, 12ХН10Т или 08Х17Т1;
• подшипник узла шпинделя – шариковый упорный;
• откидной болт – сталь 35;
• гайка шпинделя – сталь 25 или 40Х;

Наплавка обеспечивает герметичность затвора 30с941нж под верхний электропривод класса А – Д по ГОСТ 9544 от 2005 года.

Обычно используется электропривод Тульского завода или Московского предприятия Электропривод с учетом количества оборотов шпинделя, крутящего момента задвижки и условного сечения:

• 50 мм и 80 мм – электроприводы НА или ГЗ-А.70 под 15 и 23 оборота шпинделя и крутящий момент 52 – 84 Нм, соответственно;
• 100 мм – электроприводы НА и ГЗ-А.100, момент 84 Нм, 24 оборота;
• 150 мм – электроприводы НА/НБ или ГЗ-А.150/ГЗ-Б.200;
• 200 мм и 250 мм – электроприводы НБ или ГЗ-Б.200;
• 300 мм – электроприводы НБ либо ГЗ-Б.300;
• 400 мм – электроприводы НВ и ГЗ-В.600;
• 500 мм – приводы НВ/НГ или ГЗ-В.900/ГЗ-Г.2500;
• 600 мм – приводы НГ либо ГЗ-Г.2500;
• 700 мм – электроприводы НД и ГЗ-Д под 75 оборотов шпинделя с крутящим моментом 3035 Нм.

Многооборотные приводы имеют двустороннюю муфту, взрывобезопасное исполнение. Изготавливаются по ТУ 26-07-015.

Особенности эксплуатации 30с941нж

Разработана задвижка 30с941нж для систем энергетики, нефтегазовой промышленности и систем ЖКХ. Потоки РС управляются автоматизировано электроприводом, но предусмотрена возможность открытия шибера вручную. Для обеспечения безопасности имеется индикация положения затвора и отключение электропривода в крайних положениях «Закрыто», «Открыто» соответственно.

Монтируется арматура 30с941нж только на участках, обеспечивающих свободный доступ к обслуживанию и профилактическому осмотру. При этом необходимо учесть, что электропривод крепится на шпиндель сверху. Торцевые поверхности 30с941нж под паронитовые прокладки шлифуются для обеспечения идеальной плоскостности.

Шпиндель изделия 30с941нж преобразует вращательное движение электропривода через резьбовую втулку в поступательное движение клапана. Герметичность 30с941нж обеспечивается клинообразной формой рабочего органа и навариваемыми на рабочие поверхности уплотнениями в затворе.

Сразу после выпуска задвижка покрывается консистентной смазкой на момент хранения и транспортировки. Ее удаляют на объекте смоченной в растворителе ветошью непосредственно перед монтажом в контур трубопровода. В момент пусконаладки производится промывка системы, вся арматура находится в открытом положении.

Фланцевые соединения затягиваются равномерно, запрещено устранение перекосов «внатяг», применение маховика для подвески. Используются только корпусные патрубки, внутренние поверхности трубопровода должны быть предварительно очищены от крупных фракций окалины и песка. Не допускаются механические повреждения зеркала фланцев во избежание потери герметичности прокладок.

Опрессовки системы допускаются многократные, однако давление не должно быть больше 1,25 от номинального.

Обслуживание электроприводной арматуры 30с941нж

Шпиндель изделия 30с941нж уплотняется сальником, в соответствии с регламентом ГОСТ 12328 от 1977 года задвижку с электроприводом необходимо обслуживать следующим образом:

• для очистки затвора и обеспечения эксплуатационного ресурса 30с941нж полностью закрывается и открывается, как минимум, раз в 4 недели;
• профилактический осмотр и визуальная проверка 30с941нж осуществляется еженедельно;
• электропривод запорной арматуры 30с941нж обслуживается согласно инструкции производителя в зависимости от его типа;
• резьбовая часть шпинделя 30с941нж покрывается смазкой НГ-203 (В);
• откидными болтами обеспечивается подтяжка втулки сальника задвижки с электроприводом;
• в подшипник под приводом изделия периодически заливается смазка ЦИАТИМ-221 из масленки.

За исключением клина все детали запорной арматуры и электропривод являются взаимозаменяемыми. Уплотнительные поверхности из нержавеющей стали (нж) клина изнашиваются неравномерно, при повороте возможна потеря герметичности изделия в положении «Закрыто».

Наличие электроприводов актуально для автоматизированных систем управления техпроцессами. В базовом варианте арматура имеет фланцевое соединение и энергозависимый привод. Под заказ возможно исполнение присоединительных поверхностей «под приварку».